¿Por qué importa?
Elegir un método de medición sin relacionarlo con tolerancia y función puede generar una falsa seguridad. Qué se mide, con qué referencias y qué reporte se necesita debe definirse antes del instrumento.
¿Qué conviene revisar?
- Dimensiones críticas, tolerancias y nivel de precisión necesario
- Plano técnico, referencias, dimensiones y resultados de medición disponibles
- Función de la pieza, componentes acoplados y relaciones funcionales
- Método de medición, necesidad de informe y plan de verificación
- Cantidad inicial y posible volumen repetitivo o de serie
Secuencia práctica de evaluación
El plan de inspección empieza por función, datums y características críticas, no por el nombre del equipo de medición. Incertidumbre, accesibilidad y necesidad de informe determinan después el método adecuado.
Errores frecuentes
- Aplicar tolerancias innecesariamente estrictas a todas las características
- Separar datums y montaje de inspección de la intención del plano
- Confundir variación de fabricación con variación introducida por el método de medición
Regla de decisión
Un buen plan de calidad no maximiza la cantidad de mediciones; mide lo necesario para proteger la función.
¿Qué conviene enviar para evaluar?
- Plano técnico, referencias, dimensiones y resultados de medición disponibles
- Dimensiones críticas, tolerancias y nivel de precisión necesario
- Función de la pieza, componentes acoplados y relaciones funcionales
- Cantidad inicial y posible volumen repetitivo o de serie
¿Dónde puede ayudar Gizmak?
Revisamos las superficies, dimensiones y requisitos de repetibilidad junto con el método de fabricación y el plan de inspección.
Mecanizado de precisión