Pourquoi est-ce important ?
Le coût de fabrication est souvent la somme de petites décisions de conception. Évaluer tôt reprises, tolérances, accès outil, quantité et contrôle permet de préserver la fonction avec un coût moindre.
Que faut-il vérifier ?
- Matière, état de surface et comportement matière pertinent
- Procédé d’usinage, stabilité outil/process et étapes de contrôle
- Nombre de reprises, séquence d’opérations et effort de programmation/réglage
- Cotes critiques, tolérances et niveau de précision requis
- Quantité initiale et volume probable en répétition ou en série
Ordre pratique d’évaluation
Le coût ne se limite pas au temps de coupe. Programmation, préparation, bridage, outils, matière, contrôle, opérations secondaires et quantité se combinent.
Erreurs fréquentes
- Supposer que le poids détermine principalement le prix
- Comparer directement prix prototype et prix unitaire de série
- Oublier l’impact de tolérances inutiles, poches profondes ou finitions spéciales
Règle de décision
La réduction de coût la plus sûre supprime les difficultés sans valeur fonctionnelle plutôt que de diminuer arbitrairement la qualité.
Que faut-il envoyer pour l’évaluation ?
- Données CAO 3D/mesh, indice de révision et format de sortie attendu
- Plan technique, références, cotes et résultats de mesure disponibles
- Matière, état de surface et comportement matière pertinent
- Quantité initiale et volume probable en répétition ou en série
Comment Gizmak peut intervenir ?
Nous examinons les surfaces, dimensions et exigences de répétabilité avec le procédé et le plan de contrôle.
Usinage de précision