Mesure & qualité

Que doit contenir un rapport de contrôle CNC et quand faut-il demander un rapport CMM ?

Toutes les pièces n’exigent pas un rapport CMM complet. Les cotes critiques, les références, les exigences client et la traçabilité déterminent le niveau de contrôle utile.

Pourquoi est-ce important ?

Demander plus de documents ne garantit pas automatiquement la qualité. Le bon document doit prouver la caractéristique ou la traçabilité réellement nécessaire.

Que doit contenir un rapport de contrôle CNC et quand faut-il demander un rapport CMM ?

Que faut-il vérifier ?

  • caractéristiques critiques pour la fonction
  • méthode de mesure, références et besoin de rapport
  • tolérance ou critère d’acceptation demandé
  • impact du contrôle sur le process et le coût

Ordre pratique d’évaluation

Commencez par préciser la preuve réellement nécessaire. Rapport de contrôle, premier article et certificat matière ne prouvent pas la même chose ; tout demander systématiquement n’est pas plus pertinent que ne rien demander.

Erreurs fréquentes

  • Ajouter un nom de document au cahier des charges sans définir son contenu
  • Ne pas relier le rapport aux caractéristiques critiques
  • Parler de traçabilité seulement après la commande
Règle de décision

Choisissez le document selon le risque technique qu’il doit couvrir, pas par habitude.

Que faut-il envoyer pour l’évaluation ?

  • données CAO, plan ou description de l’échantillon
  • cotes critiques, tolérances ou exigences d’ajustement
  • matière et besoin éventuel de finition/traitement
  • quantité visée, délai souhaité et usage prévu

Comment Gizmak peut intervenir ?

Nous examinons les surfaces, dimensions et exigences de répétabilité avec le procédé et le plan de contrôle.

Usinage de précision

08 / Demande

Vous avez une pièce, un plan ou un fichier CAO concret ?

Utilisez le guide comme point de départ puis partagez les données techniques ou l’échantillon réel. La voie de fabrication pourra être étudiée sur le projet concret.

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