Pourquoi est-ce important ?
Ces détails paraissent mineurs sur un plan, mais ils peuvent changer l’outil, le temps de cycle et la fabricabilité. Les traiter tôt évite souvent outils spéciaux et reprises.
Que faut-il vérifier ?
- géométries critiques et interfaces
- cotes nominales, tolérances et références
- ajustement, montage et surfaces de référence
- jeu CAO/plan avec révision claire
Ordre pratique d’évaluation
Commencez par la fonction réelle de la géométrie. Avant de figer un rayon, un trou ou une rainure, vérifiez l’accès outil, le diamètre d’outil réaliste et le rapport profondeur/largeur.
Erreurs fréquentes
- Supposer que toute géométrie dessinable en CAO s’usine avec la même facilité
- Séparer l’accès outil et l’évacuation des copeaux de la fonction de la pièce
- Découvrir trop tard les détails qui nécessitent un outil spécial
Règle de décision
Définissez la géométrie en fonction de l’usage, mais aussi d’un chemin d’usinage réaliste.
Que faut-il envoyer pour l’évaluation ?
- données CAO, plan ou description de l’échantillon
- cotes critiques, tolérances ou exigences d’ajustement
- matière et besoin éventuel de finition/traitement
- quantité visée, délai souhaité et usage prévu
Comment Gizmak peut intervenir ?
Nous examinons les surfaces, dimensions et exigences de répétabilité avec le procédé et le plan de contrôle.
Usinage de précision