Tasarım & Teknik Resim

Kör delik, geçme delik ve derin delik: hangisi ne zaman seçilmeli?

Delik tipi yalnız çizim alışkanlığına göre değil, işlev, takım erişimi, talaş tahliyesi ve tolerans ihtiyacına göre seçilmelidir.

Bu neden önemli?

Bu ayrıntılar küçük görünür ama takım seçimini, çevrim süresini ve hatta parçanın üretilebilir olup olmadığını değiştirebilir. Tasarım aşamasında birkaç doğru karar, sonradan özel takım veya revizyon ihtiyacını azaltır.

Kör delik, geçme delik ve derin delik: hangisi ne zaman seçilmeli?

Neye dikkat etmeli?

  • kritik geometri ve arayüzler
  • nominal ölçüler, toleranslar ve datum ilişkileri
  • geçme, montaj ve referans yüzey beklentileri
  • revizyonu net CAD ve teknik resim paketi

Pratik değerlendirme sırası

Önce özelliğin gerçekten ne işe yaradığına bakın. Takımın parçaya nasıl yaklaşacağı, kullanılabilecek takım çapı ve derinlik oranı netleşmeden radyüs, delik ya da kanal ölçüsünü kilitlemek gereksiz zorluk yaratabilir.

En sık yapılan hatalar

  • CAD’de çizilebilen her geometrinin aynı kolaylıkta işlenebileceğini varsaymak
  • Takım erişimini ve talaş tahliyesini parça işlevinden ayrı düşünmek
  • Standart takım yerine özel takım gerektiren ayrıntıları teklif aşamasına bırakmak
Karar kuralı

Geometriyi yalnız istediğiniz şekle göre değil, o şeklin nasıl işleneceğine göre de tarif edin.

Değerlendirme için ne göndermeli?

  • mevcut CAD, teknik resim veya eldeki numune bilgisi
  • kritik ölçüler, toleranslar veya geçme beklentisi
  • malzeme ve varsa yüzey/ısıl işlem isteği
  • hedef adet, teslim beklentisi ve kullanım bilgisi

Gizmak bu noktada ne yapabilir?

Prizmatik parçalar ve teknik detaylar için frezelemeyi; çizim, malzeme ve adet bilgisine göre değerlendiririz.

CNC frezeleme

08 / Teklif

Elinizde gerçek bir parça, çizim veya CAD dosyası mı var?

Rehberdeki genel çerçeveyi kendi parçanıza uygulamak için teknik veriyi veya elinizdeki numuneyi paylaşın. Üretim yolunu somut proje üzerinden değerlendirelim.

Projenizi gönderin