Почему это важно?
Выбор метода измерения без связи с допуском и функцией может дать ложную уверенность. Сначала определяют проверяемый элемент, базы и необходимость отчёта, затем прибор.
Что стоит проверить?
- Количество установов, последовательность операций и объём программирования/наладки
- Метод обработки, стабильность инструмента/процесса и этапы контроля
- Материал, состояние поверхности и существенное поведение материала
- Метод измерения, потребность в отчёте и план проверки
- Технический чертёж, базы, размеры и имеющиеся результаты измерений
Практическая последовательность оценки
План контроля начинается с функции, системы баз и критических характеристик, а не с названия измерительной машины. Затем определяются требуемая неопределенность, доступность и отчетность и выбирается метод.
Типичные ошибки
- Задавать неоправданно жесткие допуски для всех характеристик
- Отрывать базы и измерительную установку от замысла чертежа
- Путать производственный разброс с разбросом, вносимым методом измерения
Правило принятия решения
Хороший план качества измеряет не максимально много, а именно те характеристики, которые защищают функцию детали.
Что отправить для оценки?
- Технический чертёж, базы, размеры и имеющиеся результаты измерений
- Начальное количество и вероятный объём повторного или серийного производства
- Критические размеры, допуски и требуемый уровень точности
- 3D-CAD/mesh, статус ревизии и требуемый формат результата
Где может помочь Gizmak?
Проверяем критические поверхности, размеры и повторяемость вместе с методом изготовления и планом контроля.
Прецизионная обработка