Yüzey ve tamamlayıcı prosesler
CNC veya lazer kesim sonrası gereken yüzey, koruma, ısıl işlem, boya, sac ve montaj adımlarını proje bazında değerlendirir; uygun uzmanlarla tek iletişim noktasından koordine ederiz.
01 / Proses haritası
02 / Proses haritası
Aynı parça için birden fazla seçenek bulunabilir. En iyi seçim yalnızca görünüşe değil, malzemeye, kullanım ortamına, ölçülerin korunmasına ve istenen kontrol kanıtına birlikte bakılarak yapılır.
Parçanın çapaklarını, keskinliklerini ve yüzey karakterini sonraki işleme hazırlayan adımlar.
Alüminyumda görünüm, korozyon davranışı, temas yüzeyleri ve ölçü korunumu birlikte değerlendirilir.
Çinko, nikel, krom ve diğer metalik sistemler; korozyon, görünüm, aşınma ve temas ihtiyacına göre seçilir.
Sertlik, dayanım, aşınma davranışı ve ölçü kararlılığı için malzeme ve son kullanım birlikte değerlendirilir.
Renk, görünüm, korozyon, sürtünme veya aşınma ihtiyacına göre boya ve uzmanlık gerektiren kaplama yolları değerlendirilir.
Lazer kesim veya bükümlü sac parçayı delik, kenar, birleşim ve yüzey gereksinimleriyle tamamlayan işlemler.
Tamamlayıcı prosesin sonucunu yalnızca görünüşle değil, ihtiyaca uygun kontrol ve kayıtlarla da güvence altına alma adımları.
Plastik enjeksiyon, enjeksiyon kalıbı veya kayar otomat gibi özel üretim rotaları; geometri, malzeme ve adede göre proje planına dahil edilebilir.
03 / Doğru işlemi ne belirler?
Aynı parça için birden fazla seçenek bulunabilir. En iyi seçim yalnızca görünüşe değil, malzemeye, kullanım ortamına, ölçülerin korunmasına ve istenen kontrol kanıtına birlikte bakılarak yapılır.
Alüminyum, çelik, paslanmaz, pirinç veya mühendislik plastiği; ayrıca önceki ısıl işlem ve yüzey durumu seçenekleri sınırlar.
Korozyon, aşınma, sürtünme, sertlik, elektriksel temas, sıcaklık ve görsel beklenti birlikte değerlendirilir.
Kaplama kalınlığı, temas yüzeyleri, dişler, delikler, keskin kenarlar ve son ölçüye bırakılacak pay önceden konuşulur.
Gerekirse ölçüm, sertlik, pürüzlülük, kaplama kalınlığı, görsel kontrol veya harici CMM ölçümü için rapor kapsamı tanımlanır.
04 / Sık sorulan teknik sorular
Her proses her malzeme ve kullanım için uygun değildir. İşlem, tolerans, görünüm ve dokümantasyon; malzeme, geometri ve kullanım ortamına göre proje bazında teyit edilir.
Eloksal metalik görünümü ve yüzey karakterini korumaya, toz boya ise renk ve kaplama görünümüne odaklanan farklı seçeneklerdir. Alaşım, yüzey hazırlığı, ölçü toleransı, renk ve kullanım ortamı bilinmeden tek bir yöntem doğru ilan edilmez.
Son işlem, çoğu zaman üretim planının başında kararlaştırılır. Böylece kaplama payı, maskeleme, kritik ölçüler, dişler ve ölçüm sırası işleme başlamadan korunur.
Çapak alma, kılavuz ve havşa, büküm, form verme, kaynak, kumlama, boya, pasivasyon, markalama ve alt montaj; sacın malzemesine ve tasarımına göre değerlendirilebilir.
Evet. Örneğin lazer kesim sonrası çapak alma, büküm, kaynak, yüzey hazırlığı ve boya adımları aynı akışta yer alabilir. Sıra; malzeme, ölçü, temas yüzeyleri ve kullanım şartlarına göre belirlenir.
Teknik resim veya CAD dosyası, malzeme, adet, kullanım ortamı, istenen görünüm, kritik ölçüler ve talep edilen rapor/standart bilgisi ilk değerlendirme için yeterli bir başlangıçtır.
Projenizi paylaşın
Çizimi, malzemeyi ve kullanım amacını paylaşın; üretim ve tamamlayıcı işlem seçeneklerini proje bazında değerlendirelim.
